高壓膠管常見的問題有這些需要注意的事項（高壓軟管故障原因分析）

高壓膠管的連接采用60度錐角，一般要求管端錐角比孔錐角小1度；管端位置必須保持銳角，不得鈍；管端與鎖緊螺母的螺紋方向應(yīng)與外螺紋連接的旋轉(zhuǎn)方向相反；高壓膠管在加工連接時，應(yīng)在密封處預(yù)留漏水孔，防止錐體密封不嚴(yán)時高壓水漏出。這樣既可以安全警告功能也可以方便觀察判斷，從而更好的保護(hù)密封面不受損壞。

高壓軟管的應(yīng)用范圍也很廣。和很多家里用的水管、汽車用的橡膠管一樣，都是今天要給大家介紹的各種管件。膠管在使用過程中，由于跨行業(yè)的使用范圍比較大，需要針對不同的行業(yè)設(shè)計不同壓力強(qiáng)度的膠管，使膠管可以在不同的行業(yè)和環(huán)境中使用。高壓軟管外側(cè)裂紋：在寒冷環(huán)境下，軟管外側(cè)裂紋會導(dǎo)致軟管彎曲。

如果高壓軟管外側(cè)有裂紋，要注意軟管內(nèi)部的橡膠是否有裂紋，并立即決定是否更換軟管。因此，不要在寒冷的環(huán)境中隨意移動軟管或拆卸液壓系統(tǒng)，必要時在室內(nèi)進(jìn)行。如果需要長時間在較冷的環(huán)境中工作，則應(yīng)更換耐寒軟管。高壓膠管沒有斷但漏油很多：如果膠管沒有斷但漏油很多，原因是當(dāng)膠管通過高壓液流時，內(nèi)膠腐蝕和劃傷，直到鋼絲層大面積泄漏，造成大量泄漏油。

高壓膠管外側(cè)有氣泡：膠管外側(cè)有氣泡是由于膠管質(zhì)量差或使用不當(dāng)。如果軟管中間出現(xiàn)鼓泡，多是軟管生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時更換合格的軟管；如果軟管接頭處出現(xiàn)鼓泡，很可能是接頭安裝不當(dāng)造成的。鋼絲編織、纏繞軟管接頭和軟管連接端有可拆式和壓接式。可拆卸的接頭套和接頭芯為六角形，接頭芯的外壁為錐形，便于軟管的拆裝。

連接器芯與螺母連接后，插入鋼絲，防止松動?？蹓很浌芙宇^由接頭夾套和接頭芯組成。組裝時需要剝?nèi)ネ饽z層，插入芯頭，擰緊接頭護(hù)套，然后在專用設(shè)備上用模具壓緊，使軟管得到一定的壓縮，達(dá)到緊密的聯(lián)系。